近年来，在河北省省委、省政府的强力推进下，河北省钢铁产业结构调整取得了重要进展。
2014年，河北省压减炼铁和炼钢产能均超过1500万吨，到2014年底，已累计压减炼铁产能3183.5万吨，占全国同期淘汰落后产能的42.40%；压减炼钢产能3896万吨，占全国同期的56.50%。2014年，河北省粗钢和生铁产量分别为1.85亿吨和1.69亿吨，同比减少0.6%和0.99%，这是该省自2000年以来，钢铁产量首次出现负增长，而同期全国粗钢和生铁产量分别增长0.9%和0.5%。今年上半年，河北省粗钢产量同比减少0.3%，生铁产量同比增长1%；全国粗钢和生铁产量分别减少1.3%和2.3%，这是近20年以来的首次负增长。
河北省钢铁产业的两个新动向
当前，我国经济下行压力较大，经济增速滑出合理区间的风险增大，实体经济运行尚未趋稳，下滑趋势加大，河北省钢铁行业遇到了新的问题。
整体效益下滑，行业出现两极分化。
据河北省冶金行业协会对82家企业的统计，今年上半年，累计利润同比增速大幅度下降，并由正增长转为负增长，利润减少30.33%，利税减少13.29%。与去年同期相比，利润出现负增长的达50家，占被纳入统计企业的61%。6月份，亏损企业的比例已达37.5%，50家盈利企业的盈利总额与30家亏损企业的亏损总额相差无几。
值得注意的是，国企盈利普遍好于去年，而民企则出现两极分化。一部分民营企业如普阳、唐山建龙、瑞丰、河北新金钢铁、纵横钢铁等逆势而起，通过抓管理，降成本，及时调整产品结构，取得了很好的效果。在全省钢铁行业中，普阳钢铁居盈利之冠。去年以来，钢铁企业外部经营条件恶化，特别是资金风险加大。钢铁行业被列入产能严重过剩行业后，企业融资难、融资成本高的现象十分突出，多数企业遭遇银行限贷、停贷和抽贷。一部分企业资金链断裂，经营困难，有的甚至面临被淘汰出局的危险。
钢铁行业整体效益下滑的原因是全国总产能过剩，市场低迷，需求疲软，钢材价格持续走低。化解河北省钢铁产能过剩的难题，一定要登高望远，不能只局限于河北省。
当前，我国已进入工业化后期，电力、交通（铁路、公路、机场）、城建等基础建设已初具规模。鉴于我国钢铁的消费一直以内需为主，钢材消费已进入峰值区。2014年，我国人均钢铁消费量为601.5公斤/年，已接近发达国家的峰值数据。我国钢产量已占全球钢产量的50%。因此，持续高增长一定是短期的，不可持续的。
不可忽视的是，去年，在产量大于5000万吨的4个钢铁大省中，除河北省出现负增长外，有3个省份均出现较大增长，其中江苏省粗钢和生铁产量分别增长7.6%和6.3%，辽宁省增长5.0%和7.1%，山东省增长1.0%和2.0%；在2500万吨~5000万吨的省份中，除山西省出现较大负增长外，其余均有较大增长。今年上半年，江苏省的粗钢和生铁产量分别增长11.5%和2.8%，辽宁省增长0.5%和3.5%。钢铁产能正在向东部沿海和有资源优势的省份转移，钢铁产业的布局将更加注重沿海、资源和市场等因素。
当前，国际铁矿石价格在低位运行，依托于进口原料的沿海、沿江企业优势明显。因此，在全国范围内有效地控制国内钢铁生产总量，切实解决产能过剩是解决全行业效益下滑的首要任务。
进一步淘汰过剩产能形势严峻。
根据国家有关部门的要求，为了改善京津冀及周边地区的大气环境，河北省在2015年~2017年的3年时间中，还需进一步压减炼铁和炼钢产能2800万吨和2100万吨。在已经压减的产能中，有一部分是不符合国家产业政策的小高炉、小转炉，还有一些独立的炼铁、炼钢企业。至2014年底，国家明令禁止的、炉容小的落后产能已被完全淘汰。目前，河北省钢铁行业的炼钢、炼铁设备的整体水平已达到国内先进水平，有一些企业甚至达到国际先进甚至领先水平。在这些企业里，进一步淘汰的将是过剩产能而不是落后产能。如果继续仅以炉容为标准，制定新一轮的淘汰标准，似乎缺乏科学性。尤其是在当前许多企业由普转特，针对市场需求灵活地开发、生产一些小批量的低合金钢和合金钢产品的情况下，采用炉容大的冶炼设备显然是不适宜的。
下阶段压减的产能，其装备趋于大型化，甚至会波及钢铁联合企业中的上下工序，导致淘汰成本上升，并给企业带来很大损失。
另外，钢铁企业在安排城镇职工就业方面发挥着较大的作用，万吨粗钢产能可以提供20个~25个就业岗位。如果今后3年压减2000万吨粗钢，将新增失业人口约4万~5万人，压减产能的工作将进入到深水区。政府应有相应的应对措施，并对失业人员进行技能培训，创造再就业的机会。
控制产能，延伸产业链，促进钢材消费
当前，在市场低迷时首先要严格控制产能，同时，要挖渠放水，以市场为切入点，延伸产业链，进一步开拓市场，促进钢材消费。
严格控制区域产能。
当前，钢铁行业形势严峻，企业效益大幅跳水，原因是下游企业低位运行，钢材需求大幅减少，根本问题是产能过剩，供大于求。虽然今年上半年钢材出口有所增加，但随之而来的还有国际贸易摩擦的增加。
河北省环京津，环境容量及水资源有限，而钢铁产量每年都占到全国的1/4。出于大气污染防治的考虑，河北省一定程度上压减了产能。而同期其他钢铁大省钢产量逆势反弹，因此，全国钢铁总产量变化不大，供需矛盾没有根本改善。同时，在省内淘汰落后、过剩产能的过程中，有些企业拆小上大，有的借淘汰落后之名，在企业重组之时扩张产能也时有发生，对区域内钢铁实际产量和价格竞争有较大影响。
压减产能、结构调整对当前效益好的企业也不能例外，效益好的企业应适时实施精品战略，提高市场份额。
大力推广钢结构应用。
钢结构广泛用于高层建筑、住宅、桥梁、工业厂房、空间结构建筑物（候机（车）厅、体育馆、展览馆、仓库等）中，由于钢结构建筑物具有自重轻（是砖混结构的1/5）、强度高、抗压性大、抗震性好、施工快和周期短，使用面积大（比钢筋混凝土结构多3%~5%），使用寿命长（80年~100年），施工时对环境影响小等优点，特别是钢材可100%再生利用，在建筑物全生命周期中，贯穿减量化的方针，符合国家可持续发展和循环经济的政策，应大力推广。
我国每年建筑用钢材约占钢铁产量的50%，与世界钢材的平均消费水平相当，但钢结构建筑用钢只占10%。在房屋建筑中，钢结构建筑面积约占2%，而发达国家建筑面积占40%~60%，日本占50%左右，韩国占20%左右。目前，钢结构已成为国际现代都市建筑业的主流，许多国家的钢结构建筑物作为地标建筑，具有很好的艺术性、观赏性和使用性，成为城市的名片。
中国钢铁大国的背景为钢结构的应用奠定了充裕的物质基础。当前，钢材价格在低位运行，为推广钢结构创造了很好的条件，加快推进绿色钢结构建筑物的应用，对于消化过剩产能将起到积极作用。
依托特色专业市场，延伸产业链。
河北省内有许多具有一定规模的专业市场，是钢铁企业的直接或间接用户。如泊头是中国铸造之乡；霸州的钢木家具、农用棚架也形成了较大市场；永年是中国紧固件之都；安平县是中国丝网之乡，安平丝网大世界是全国唯一的丝网产品专业批发市场，目前，正打造全球最大的丝网电商平台。当地的钢铁企业依托得天独厚的地理优势，有条件把企业做实、做大、做强。
此外，华北地区已占据了中国焊管、无缝管生产的半壁江山。天津是我国金属制品的摇篮，天津钢丝、钢丝绳在国内具有特别重要的位置。河北省涉县是天铁的“飞地”，冀、津二地应推进建立冀、津（涉县-天铁）循环经济产业示范区，重点发展精品钢材。建议可重点打造线材生产基地，延伸线材的产业链，创造条件吸引天津金属制品企业（钢丝、钢丝绳等）参与和搬迁，并吸收国外有关企业加盟，创建我国的丝绳基地。
京津冀是全国大气污染防治的重点区域，应当大力发展环境设备的研发和制造。通过上述措施，可以进一步开拓钢材使用新市场，并把产品做优，把市场做活，把行业做强。
对钢铁行业和企业转型升级的几点思考
联合重组就能让企业浴火重生吗？
目前，钢铁行业进入困难时期，部分企业经营出现危机，借助联合重组，可以使一部分企业“浴火重生”。因此，当下正是联合重组的最佳时期。
过去，在钢铁盛世时期，重组主要靠政府主导，唐山、武安的民营钢厂曾开展过整合，由于当时企业各自运转正常，效益很好，缺乏整合的动力。因此，拉郎配式的整合往往事与愿违，结果是整而不合，N家企业整合成1+N家。企业破产、兼并更加复杂，涉及到有效资产、债务、债权的评估、承接、转移、人员安置等众多问题。
联合重组应坚持市场化运作、企业平等协商、政府推动的基本原则。必须尊重市场的原则，充分尊重企业的主体地位，由企业自主决策。这既需要企业间真金白银的投入，需要有胆识、有魄力、有实力、有能力的企业家的领衔参与，更需要政府指导，制定切实可行的、有吸引力的、可操作的优惠政策的支持和金融机构的直接帮助。
最近，中央肯定了“国有资本、集体资本、非公有资本等交叉持股，相互融合的混合所有制经济的发展模式”，并“鼓励发展非公有资本控股的混合所有制企业”。因此，应充分利用国有企业在装备、技术、人才、市场等方面的优势，融入民营企业的活力，特别是在成本控制方面的优势，积极推进混合所有制改革的试点。
普转特需慎之又慎。
河北省许多民营企业起步于窄带钢和长材，虽然工艺简单，但有紧密切合周围市场需求的优势。在当前同行竞争加剧、需求减少、企业效益下滑的情况下，为了提高竞争力，加快产品从价值链低端走向中高端，一些企业开始尝试普改特。
事实上，在我国钢材品种结构中，特钢仅占5%~8%，所占比例与发达国家的20%以上有很大差距，特殊钢种类繁多，高端品种仍需进口，但数量不大。而一般的品种也是供大于求。例如，不锈钢的产量已占世界总产量的50%。
特钢生产工艺技术复杂、后处理流程长；许多品种仍需采用电炉、电渣流程，单位能耗高。特殊钢产品对质量稳定性和性能特殊性要求高，有的产品进入市场门槛高，需要通过认证。军工企业对特殊钢的供应商相对固定。因此，生产特钢需要一定的专业技术人才和技术积淀，不可能一蹴而就。
当前，有一些普钢企业采用转炉冶炼中低端轴承钢，但市场已经饱和。因此，普转特需慎之又慎。实施精品战略主要是指制造工艺和产品的高品质，不能错误地理解为发展优特钢、合金钢和高合金钢。
转型不能只局限于“内转型”。
国内钢企转型往往只考虑其在钢铁领域的发展，做出的转型也大多数为品种、规格、钢种的调整，如长转板、热转冷、普转特等。与之不同，国外钢铁企业的转型主要是战略转型和组织结构的转型，部分企业进行了资本转型。德国蒂森克虏伯是历史悠久、久负盛名的钢铁公司，北洋水师舰艇的大炮也由其制造。多年前，他们从钢铁产业向产业链下游延伸，从生产汽车用钢、电梯钢丝绳延伸至汽车零部件、电梯等高技术含量、高附加值业务，世界上超高层电梯无一例外均出自该公司。去年底至今，该公司又在中国常州生产发动机缸盖、罩盖模块和车用电子控制转向系统等。今年初，蒂森克虏伯首席执行官对媒体表示：“蒂森克虏伯已经不再是一家钢铁工业集团，准确地讲，钢铁业务只占营业额的30%，而且呈下降趋势。”事实上，由于欧洲钢铁市场的低迷，蒂森克虏伯钢铁业务占其四分之一的销售额，但只占十分之一的营业利润。他们的新业务包括“工业解决方案”，将更加高效地设计水泥厂、化肥厂等。
国内钢铁企业可以学习蒂森克虏伯公司的经验，先向产业链两端扩展延伸，推动产品由中端到末端、由末端到商品的迈进，开展产品结构的优化、产品服务的跟进和创新，其核心是帮助终端用户降低用钢成本，延长使用寿命。钢协综合部副主任李拥军指出，钢铁企业的转型应致力于缩短整个产业链的加工及流通路径，通过打造价值链的方式，扩大企业的盈利空间。在钢铁企业从优质产品供应商向供应服务商转变的同时，也可以创建企业多元产业的新空间。
产能过剩是涉及全局的难题，在压减的前提下，开拓钢材使用新市场，有利于化解供需矛盾。当前是企业转型和重组的最佳期，调整企业发展战略，加快结构调整，可助企业实现健康、可持续的发展。